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    關于成都鈑金加工工藝流程

    發布時間: 2022-08-08 作者: 分享到:
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    鈑金加工工藝步驟

    一、步驟

    下料→彎折→拉伸→焊接→靜電噴塑→安裝→檢測→進庫。

    1.下料:主要是數沖和光纖激光切割。數沖是指用數控機床生產加工,板才厚度范圍為冷軋鋼板和熱軋鋼板≤3mm,鋁合金板≤4mm,不銹鋼板≤2mm。沖孔機必須最少規格,最少規格與孔的形態、材料性能和厚度相關。光纖激光切割選用激光器航行激光切割,厚度生產加工范圍為冷軋鋼板和熱軋鋼板≤20mm,不銹鋼板≤10mm。其特點是板才厚度大,激光切割產品工件外觀設計快,生產加工靈便;主要缺點沒法生產加工成形,網眼零件不適宜這種方法生產加工,生產成本高。

    2.彎折:彎折部分有最小的彎曲半徑。材料彎折時,表層拉伸,里層縮小。當材料厚度一定時,彎曲半經越低,材料的拉伸和縮小越嚴重;當外層的拉伸力超出材料的極限值時,便會破裂和斷裂。

    3.拉伸:拉伸件底端與直壁間的圓角半徑應超過厚度,拉伸后材料厚度會有一定的轉變。底端核心一般維持原來厚度,底端圓弧處材料變軟,頂端挨近凸臺處材料增厚,方形拉伸件周邊圓弧處材料增厚。

    4.焊接:主要是電弧焊接和氣割。①電弧焊接具備靈便、機動性、適用范圍廣、全位焊接、機器設備簡易、耐用性好、維護費用劣等優勢??墒莿趧有蚀?,品質不穩,在于作業人員的水準。適用焊接碳素鋼、高合金鋼、銅鋁等3mm之上的非有色金屬。②氣割火焰溫度和特性可調節。與電弧焊接熱原的比熱影響區對比,發熱量比不上電孤集中化,生產效率低。用以焊接薄壁結構和小物件,可焊接鋼、生鐵、鋁、銅和鋁合金和硬質合金刀具。

    五、靜電噴塑:五金件表層根據電烤箱等設備全自動油泵粉末噴涂,使產品性能美觀大方,達到外包裝交貨要求。

    6.檢測:商品加工過程由質檢部門同步控制,降低生產損失和次品率,確保生產質量。

    七、進庫:通過以上工藝流程的商品已達到進庫提前準備出貨的規定,可進行外包裝進庫。

    二.界定:

    指均厚板材的制作工藝,不用模具成型,生產制造速度比較慢,包含下料、彎折、拉伸、焊接、靜電噴塑、拼裝等。,主要是裁切、伸縮、焊接和粘合等生產流程。

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